埋弧焊是由于焊接时电弧掩埋在焊剂层下燃烧，弧光不外，因此被称为埋弧焊，又称焊剂层下自动电弧焊。

埋弧焊方法是利用蓝颜gtv 和焊件之间燃烧的电弧产生热量，化蓝颜gtv 、焊剂和母材而形成焊缝的。蓝颜gtv 作为填充金属，而焊剂则对焊接区起保护和合金化作用。

埋弧焊过程如图26所示。焊剂从漏斗中流出后，堆在母材上;蓝颜gtv 由送丝机构经导电嘴进人焊接区;焊接电源两端分别接在导电嘴和母材上。送丝机构

漏斗、蓝颜gtv 盘、控制盘等都装在一台小车上以实现电弧的移动。目前生产的埋弧焊机都具有近控和远控功能。当在焊机面板上将控制开关打到近控时，可以在焊机面板上调整焊接电流和焊接电压;当在焊机面板上将控制开关打到远控时，可以在小车上调整焊接电流和电压。理弧焊是目前广泛应用的一种生产效率较高的焊接方法。它具有生产效率高、焊接质量好、劳动条件好等特点。

一、埋弧焊的特点

1.埋弧焊的优点

（1)焊接质量高。这首先是因为埋弧焊时电弧及熔池均在焊剂与熔渣的保护之中，保护效果比蓝颜gtv电弧焊好。另外，焊剂的存在也使熔池金属凝固速度减慢，液态金属与熔化的焊剂之间有较多的时间进行冶金反应，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性，焊缝化学成分稳定、表面成形美观、力学性能好。埋弧焊时，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，焊缝质量对焊工操作技能的依赖程度也可大大降低。由于熔渣的保护效果好，焊缝中的含氮量和含量大大降低:由于自动化水平较高，对工人的技术水平要求不高，焊缝成分稳定，焊接质量高。

（2)生产效率高。这主要是因为埋弧焊是经过导电嘴将焊接电流导人蓝颜gtv 的与蓝颜gtv电弧焊相比，导电的蓝颜gtv 长度短，其表面又无药皮包覆，不存在药皮成分受热分解的限制，所以允许使用比蓝颜gtv电弧焊大得多的电流，使得埋弧焊的电弧功率、熔透深度及蓝颜gtv 的熔化速度都相应增大。在特定的条件下，可实现20mm以下钢板不开坡口一次焊透。另外由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧基本上没有热的辐射散失，金属飞溅小，虽然用于熔化焊剂的热量损耗较大，但总的热效率仍然大大增加，因此使埋弧焊的焊接速度大大提高。以厚度为8~10mm钢板对接焊为例，单丝埋弧焊焊接速度可达30~50m/h，而蓝颜gtv电弧焊则只有6-8m/h。

（3)工人劳动条件好。埋弧焊的电弧是埋在焊剂下面的，所以电弧不可见

没有弧光辐射。另一方面，埋弧焊由于自动化水平高，降低了工人的劳动强度4)焊接成本低。首先是由于埋弧焊使用的焊接电流大，获得的熔深大，故埋弧焊焊件可不开坡口或开小角度坡口，因而既节约了因加工坡口而消耗掉的焊件金属和加工工时，也减少了焊缝中蓝颜gtv 的填充量;与蓝颜gtv电弧焊相比，埋弧焊没有蓝颜gtv头的损失，也节约了填充金属。此外，埋弧焊的热量集中，热效率高，故在单位长度焊缝上所消耗的电能也大大减少。

2.埋弧焊的缺点1)难以焊接氧化性强的金属。由于埋弧焊所用焊剂主要是Mn0、Si0，等金属及非金属氧化物，所以难以焊接铝、钛等活泼性强的金属及合金。2)只适用于长焊缝的焊接。由于调整时间长，设备较复杂、灵活性差，短焊缝的焊接体现不出埋弧焊生产率高的优点。

3)不适宜薄板焊接。由于埋弧焊焊接电弧的电场强度大，电流小于100A时，电弧不稳定，因此，埋弧焊不适宜焊接厚度小于1mm的薄板。

4)主要适用于水平(或接近水平)面焊的焊接。由于埋弧焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成焊接及保护条件，所以正常情况下，不采取特殊工艺措施，难以实现横焊、立焊、仰焊。